與會人員現場觀摩了桂林産業園商混站試驗室、中控室、主機樓、備料倉等地,講解人員對商混站先進的管理經驗和技術作了詳細介紹。桂林裝配公司商混站于今年6月正式投産,商品混凝土年産能達80萬立方米,采用“全智能中央控制、全自動中轉上料、全流程封閉管理”技術建造,實現了生産流程全過程綠色環保管控。在生産辦公區域,生産區按混凝土生産工藝流程合理布局,将骨料倉、傳輸帶和攪拌樓進行全封閉管理,同時利用智能遠程控制的方式将生産崗位人員統一部署在辦公區中控室上崗,并利用北鬥衛星定位系統對攪拌車進行實時監控。在使用環保、高效的生産技術上,原材料選擇上即使用了包括工業廢渣在内的固體廢棄物,也使用了混凝土新式原料,同時,還将生産過程中所産生的廢水和廢渣再次回收利用,真正實現了節能、節水、節材和環保的運行目标。在專項實驗室設置上,将試驗室根據檢測功能進行劃分,設置了八個專項試驗室,引進了一批行業先進的檢測設備,提升了商品混凝土在市場上的競争力。在生産環境上,采取封閉攪拌樓和備料倉、安裝噴淋系統、隔音牆闆、除塵裝置等降低噪音和粉塵的有效措施,真正做到了綠色、環保、智能、可持續發展。
此次活動旨在貫徹桂林市《落實預拌混凝土與預拌砂漿産業發展規劃暨持續整頓規範行業秩序實施方案》精神,規範預拌混凝土和預拌砂漿行業秩序,落實大氣污染防治和封閉化改造升級工作,加強預拌混凝土和預拌砂漿生産企業之間溝通交流,推動桂林市全行業企業綠色和高質量發展。
桂林市工業和信息化局、廣西金年会軌道裝配式建築産業有限公司有關領導、桂林市預拌混凝土和預拌砂漿企業代表100多人參加活動。
(軌道裝配公司 黃志堅 盧欣雨)
觀摩會現場